1074 ばね鋼線

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1074 ばね鋼線
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1074 ばね鋼線は、ASTM や SAE などの規格に従って製造された高炭素ばね鋼線です。-主に、繰り返しの弾性変形に耐える弾性要素の製造に使用されます。
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ばね鋼線
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説明

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導入

 

1074 ばね鋼線は、ASTM や SAE などの規格に従って製造された高炭素ばね鋼線です。-主に、繰り返しの弾性変形に耐える弾性要素の製造に使用されます。一般的な用途には、機械ばね、留め具、ばね荷重構造コンポーネントなどがあります。{4}}

 

仕様

 

仕様

詳細

学年

SAE 1074 / AISI 1074

標準

ASTM、SAE、JIS、EN、GB

直径範囲

0.3 mm – 16 mm (カスタマイズ)

表面仕上げ

ブライト、亜鉛メッキ、リン酸塩、油メッキ

抗張力

1200 – 2200 MPa (直径と熱処理による)

降伏強さ

1080MPa以上

伸長

5 – 10%

硬度

40~55HRC(熱処理後)

状態

焼きなまし、冷間引抜、または熱処理-

要素

コンテンツ (%)

C

0.70 – 0.80

ん

0.60 – 0.90

P

0.040以下

S

0.050以下

シ

0.15 – 0.30

鉄

バランス

 

特徴

 

高強度

炭素含有量が 0.70 ~ 0.80% であるため、焼入れおよび焼き戻し後に主にマルテンサイト組織が形成され、引張強さは 1200 ~ 2200 MPa の範囲になります。

 

高弾性変形

1080 MPa 以上の降伏強度と 5 ~ 10% の伸びを備え、荷重中の高い応力レベル下でも弾性変形範囲を維持します。

 

高い表面仕上げ適応性

光沢仕上げ、亜鉛メッキ、リン酸塩処理、油処理の表面仕上げが可能です。亜鉛メッキ層は環境を隔離し、リン酸塩処理層は潤滑とその後の成形プロセスを改善します。

 

アプリケーション

 

ばね製造業:圧縮バネ、引張バネ、ねじりバネに使用され、繰り返し荷重下で復元力を発揮します。

 

自動車部品業界:運転中の動的荷重に耐えるために、サスペンション スプリング、シート スプリング、および締結用弾性要素に使用されます。

 

機械設備業界:機械的動作中にエネルギーを蓄積および放出するために、さまざまな復帰機構および緩衝装置で使用されます。

 

ハードウェア製品業界:ワイヤー成形部品や弾性コネクターに使用され、組み立て構造に固定とスプリングバックを提供します。

 

Product-Application

 

私たちの証明書

 

Our certificates

 

Our-Factory
Packaging--Shipping

 

よくある質問

Q: 鋼線の直径が異なると強度が異なるのはなぜですか?

A:線径が小さいほど冷間引抜変形が大きくなり、加工硬化効果が顕著になります。したがって、引張強度は通常、直径が小さくなるにつれて増加します。

Q:スプリング成形後の熱処理は必須ですか?

A: -高応力用途の場合、40~55 HRC の範囲内で目標の硬度と対応する弾性特性を達成するために、成形後に焼き入れと焼き戻しが必要です。

Q: 適切な表面仕上げはどのように選択すればよいですか?

A: 亜鉛メッキ表面は、湿気の多い環境や腐食性の環境でも使用できます。摩擦を軽減し、表面の損傷を最小限に抑えるために冷間成形が必要な場合は、リン酸塩処理または油処理された表面を使用できます。

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